密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应焦耳效应小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
使用硅胶密封圈的常见问题有哪些?
1、硅胶密封圈过热:如果硅胶密封圈出现过热的故障,要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况,若出现堵塞状况,应及时进行清理。
2、规格选择不当:硅胶密封圈选择不合适时会导致变形,影响使用,不仅使硅胶密封圈丧失原有性能而断裂,更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。
3、硅胶密封圈挤出:硅胶密封圈有时空间狭小,狭小空间的时候,会出现挤出现象。这时候应该立即调整硅胶密封圈各部位,使狭小空间情况得到-。
硅橡胶o型圈是以硅橡胶为材质的环形产品,它是硅橡胶制品中的一款分类,一般的硅橡胶o型圈的主要材质是mvq硅橡胶.
硅橡胶o型圈具有温度适应性、密封性、绝缘性、介电性、性等-的特性.
1、-、无味、透明度高、不变黄;
2、柔软、弹性好、耐扭不变形;
3、不开裂,使用-,耐寒耐高温;
4、具有透明度高,无味、不变黄,不喷霜等有点,更重要的是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题,柔软、高抗压、高绝缘性、耐磨性、耐高温、抗老化性、、抗拉型性能稳定等优点;
硅橡胶密封圈的保护办法。
硅橡胶密封圈周围环境的温度
在使用过程中,各种高低温度是影响硅橡胶密封圈的重要要素,硅橡胶资料虽可以接受-40至200多度的温度范围,但长时刻用于--情况下会加速对硅橡胶密封圈的老化,溫度越高,形变则会越大,而硅橡胶资料较大的受力变形通常在40%左右就会完全丧失工作功能,形成密封产生泄露等缘故。在-温情况下使用则可-适度增加紧缩量和拉伸度,在低温情况下使用需求留意产品坏死现象与变形决裂现象。含胶量越高缩水率越大??8.多孔模腔的模具,中间模腔-制品的收缩率比边缘模腔-制品的收缩率要大??9.注压法-制品的收缩率比模压法-制品的收缩率要稍小。
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