橡胶胶管老化的原因?
1、氧化作用是胶管老化的重要原因之一。
2、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶胶管的作用情况随橡胶胶管变形与否而不同。当作用于变形的橡胶胶管时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶胶管时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。如果胶管承受的内压也超过它所能支撑的一定的压力值，也会产生失稳。
3、光波越短、能量越大。对橡胶胶管起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。如果壁厚误差超过允许范围，将影响橡胶管组件的密封能力和抗拉强度，甚至会形成橡胶管组件接头的一些挠曲。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
胶管连接方式是胶管选择的重要方法!
胶管的好坏首先是管体本身的，在管身上有没有突起，管体的基本结构和管体表面的问题如表皮划痕等都是作为选择胶管的要素胶管的好坏首先是管体本身的，在管身上有没有突起，胶管体的基本结构和管体表面的问题如表皮划痕等都是作为选择胶管的要素，还有就是在管道接口方面也是十分重要的，胶管接口的连接方式直接影响到使用体验，合适的胶管采用合适的连接方式。胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净(-是输酸管、喷雾管、灰浆管)。
胶管生产制造的基础工艺流程为混练胶生产加工、布帘及白帆布生产加工、胶管成型、-等。不一样构造及不一样骨架的胶管，其骨架层的生产加工方式 及胶管成型机器设备各不相同。全胶胶管因没有骨架层，只需应用压出机压出胶管就可以；耐温胶管两边没有同一海平面的状况下，理应应用适合的工装夹具，使橡胶软管两边分别产生一段平行面于胶管接头的水准一部分。夹布胶管必须应用将胶带包以内黏胶上的成型机；胶管在成型时要先缠金属材料涡状线后包内胶；手工编织及盘绕胶管必须应用型的纺织物编织机或缠绕机；针织品胶管必须应用针织机等。
胶管成型方式分成无芯法、和有芯法。无芯成型：胶管无芯成型，机器设备是挤压成型成型机，将骨架层及外黏胶立即在压出的内胶管上成型。波浪纹金属软管对不一样的应用规定，他们中间相连接的方法不尽相同：金属波纹管、塑料网袋与连接头三一部分以电焊焊接的方式联接，称为焊合。塑胶粒依靠挤压挤出机螺杆的置放功效在料筒内拌和、混和、熔融和卡紧，随后向发动机方位挪动，终从嘴型挤压的一定样子的商品，螺杆挤出机分热上料和冷上料二种，前面一种喂入历经敞开式炼胶机加热的条料，后面一种喂入不历经热炼的塑胶粒。有芯成型：胶管有芯成型，就是指胶管在硬芯或软芯上成型，以便-胶管在-全过程中处在受力情况，胶管在成型后包水布、绳或包铅，随后再-。
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